如果雙齒輥破碎機的主機電流量負(fù)荷過大，有時候超過內(nèi)定的或我們選的物料比我們的進(jìn)料口大，我們強行把物料放進(jìn)去，這樣會造成肘板的斷裂；當(dāng)雙齒輥破碎機在工作的時候，我們?yōu)榱朔奖闶∈拢巡贿m合雙齒輥破碎機的物料，直接放進(jìn)去，導(dǎo)致機器沒辦法識別，以至于使破碎機肘板斷裂；雙齒輥破碎機的肘板與破碎機的墊板不是平行的時候，或者這兩個是斜著的；雙齒輥破碎機進(jìn)行破碎工作的時候，那么就會有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。

雙齒輥破碎機行業(yè)專業(yè)職員多年來維護(hù)齒輥破碎機的經(jīng)驗。給齒輥破碎機加入潤滑劑一般要把握到機器內(nèi)部空間的三分之一為止，這是蕞為恰當(dāng)?shù)膭┝俊＜尤霛櫥瑒r還要留意，要先對機器的加進(jìn)口清理干凈。如果在加入潤滑劑時落入了灰塵，對機器也是一個極大的損壞，這是由于灰塵會造成內(nèi)部機件之間磨損力度增大。

雙齒輥破碎機原物料無雜質(zhì)，禁止混入金屬及較大石塊等雜物。定時定期時檢查、清理機器，清理垃圾及檢查螺釘有無松動現(xiàn)象以及檢查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情況。機器運轉(zhuǎn)后，禁止人員靠近,保證機器外部表面無雜物，如有異響及時停機，齒輥破碎機停穩(wěn)后全面進(jìn)行檢修。雙齒輥破碎機軸承溫度控制，在設(shè)備工作時，軸承溫度不得超過40度；如若持續(xù)增高，需盡快應(yīng)找出原因排除故障。

通常電機轉(zhuǎn)速范圍與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%，當(dāng)與較大動力電機配套工作時，盡須注意控制物料流量均勻，切記進(jìn)料快慢不均。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，左右兩組彈簧同時調(diào)緊，調(diào)整完畢，檢查設(shè)備兩個破碎機齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2-3周，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。